MBR膜具有類似于常規(guī)MBR膜的操作條件。進水水質(zhì)、膜面流速、溫度、工作壓力、pH值、MLSS等。

1、MBR膜的工作溫度應(yīng)在15~35℃范圍內(nèi)。一般情況下，溫度升高，膜通量增大，主要是由于溫度升高，污泥混合料粘度下降，滲透阻力減小。

2、在控制工作壓力和活性污泥混合特性基本不變時，膜通量隨著壓力的增加而增加。但當壓力達到一定值后，即濃差極化使得膜表面的溶質(zhì)濃度達到極限濃度，增大壓力很難提高膜通量，反而加劇了膜污染。浸沒MBR的跨膜壓力差不能超過0、05Mpa。

3、溶解氧是影響有機物去除效果的一個重要因素。尤其在除磷脫氮條件下，溶解氧濃度控制顯得尤為重要。各種膜生物反應(yīng)器工藝中，混合液在生物反應(yīng)池中以各種形式形成有氧部分。缺氧和厭氧段。反應(yīng)器各階段的控制范圍為：0、2mg/l以下的厭氧段、0、2mg/l、0、5mg/l、好氧段的溶解氧濃度不低于2mg/l。

4、膜面速度和膜面速度對膜通量的影響是相關(guān)的。在低壓條件下，膜速率對膜通量的影響不大。在高壓條件下，膜速率對膜通量的影響較大。膜通量隨膜速率的增大而增大，尤其是在高壓下。因為提高膜速能提高水流的剪切力，減少污染物在膜表面的沉積。提高流速可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，減小邊界層厚度，降低其濃差極化效應(yīng)。另外，膜速對沉積層的影響還與料液中污泥濃度有關(guān)。在較低濃度下，膜層的滲透率與膜速呈線性關(guān)系。但是，在污泥濃度較高時，膜速增大到一定值后，對沉積層的影響減小，膜通量的增長速率降低。對外置式MBR，應(yīng)盡可能將操作條件控制在低、大流量范圍內(nèi)，并盡量保持3m/S~5m/S/S。這樣既有利于保持較高的水通量，又有利于膜的維護與維護，減少膜的清洗與更換。

5、MLSS浸沒式MBR好氧區(qū)(池)污泥濃度應(yīng)控制在3000mg/L~20000mg/L。一般而言，在一定膜速下，污泥濃度越大，污泥濃度越高，污泥就越容易沉積在膜表面，從而形成一層厚薄，過濾阻力和膜通量都會下降。但是料液中的污泥濃度不宜過低，否則其污染物降解率不高，活性污泥對溶解性有機物的吸附降解能力減弱，使混合液上清液中溶解有機物的濃度增加，容易被膜表面吸附，過濾阻力增大，膜通量下降。所以，料液中污泥濃度應(yīng)保持適度。太高或太低都會減少水分的流動。

6、膜生物反應(yīng)池進水pH值宜為6~9。

本文由mbr膜組件廠家杭州捷濾膜整理發(fā)布。